Co sprawia, że jedne firmy mają się doskonale i świetnie prosperują, podczas gdy inne ciągle pozostają na krawędzi wypłacalności, mimo że teoretycznie powinny prosperować podobnie? br br Przyczyn może być oczywiście wiele, a jedną z nich może być nieumiejętne zarządzanie. Lean manufacturing to koncepcja zarządzania, która może wywindować przedsiębiorstwo ponad oczekiwania, dlatego też warto się jej przyjrzeć z bliska. br br Jak powstałą koncepcja lean manufacturing?br W latach 40. ubiegłego stulecia, w zakładach produkcyjnych Toyoty powstała koncepcja (nazwana początkowo Systemem Produkcyjnym Toyoty), którą można przedstawić w skrócie w dwóch punktach:br br 1. Koncern powinien skupić się na maksymalnym zredukowaniu marnotrawstwa.br 2. Marnotrawstwem jest wszystko to, co nie jest postrzegane w oczach klienta jako wartość. br br Niespotykany sukces Toyoty sprawił, że koncepcja lean manufacturing stała się obiektem szerszego zainteresowania, i to na całym świecie. Swoją nazwę w oficjalny sposób przyjęła dopiero w 1988 roku. br br Od tego czasu rozpoczęły się głębsze badania na temat jej działania i skuteczności, co w efekcie przyniosło rozszerzenie jej na inne działy, a nawet na inne organizacje (lean management).br br Jeśli interesuje Cię temat lean manufacturing, polecamy zajrzeć na . Tutaj przedstawmy tylko najważniejsze metody, jakie stosuje się w lean manufacturing:br br - Zdefiniowanie wartości widzianej z perspektywy klienta,br - Określenie strumienia wartości,br - Stworzenie swobodnego przepływu materiałów i surowców,br - Zbudowanie systemu ssącego,br - Ciągłe dążenie do doskonałości (jap. kaizen).