Stressless, fabricante de sillones relax: http://www.tapigrama.es/muebles/sillones . Reportaje de cómo fabrica los mejores sofás y sillones relax del mundo desde su fábrica de Noruega.

Este sillón podría convertirse rápidamente en su lugar preferido y seguir siéndolo durante años y años.

Seguramente tenga curiosidad en conocer sus secretos de fabricación. En nuestra empresa los diseñadores, ingenieros, costureros y operarios trabajan conjuntamente. Nuestro enfoque es algo diferente al de los demás fabricantes: los armazones se fabrican con haya laminada encolada, una madera que presenta una solidez excepcional y superponemos 32 capas.

La pintura y el tinte se aplican de forma totalmente homogénea. “Existen pequeños agujeros aquí y allá. Aunque sean minúsculos, es un defecto por lo que lo desechamos”.

Es una estructura que nunca se deforma, después se fija un marco de acero sobre este armazón. Este marco está compuesto de un solo tubo que se dobla gracias a un proceso único de curvatura en frío. “Gracias a la curvatura en frío, obtenemos un marco más rígido que conserva su forma. Y aunque sea un poco más complicado de trabajar para nosotros, garantiza un producto de mejor calidad”. Una mayor cantidad de muelles y un sistema de apoyo lumbar único en el mundo.

Y en cuanto a la espuma, seguro que se imagina que es una espuma normal y corriente, nada más lejos de la realidad, el proceso patentado que se utiliza exclusivamente en Sykkylven (Noruega) garantiza la homogeneidad de la consistencia de la espuma para lograr un confort total y, mejor aún, durante muchísimo tiempo. Todos estos elementos que provienen de la tecnología, la ingeniería y el diseño se unen y después se recubren con tejidos o cueros con una amplia gama de colores.

El uso del cuero en nuestro proceso de fabricación es especialmente fascinante. Nuestras pieles, que provienen de los más grandes curtidores del mundo en Italia o Brasil se comprueban y analizan con el máximo detalle. “Aquí realizamos un test de resistencia para comprobar si el cuero puede desagarrarse mediante una prueba que repite 24 000 veces este vaivén, por lo que puede conllevar cierto tiempo”. A continuación, el cuero se inspecciona de nuevo antes de ser recortado y nuestros ordenadores se encargan en detectar cualquier imperfección. “Es perfecto, aquí todo tiene que estar perfecto”.

Es el turno del recorte, este proceso parece un puzzle siempre diferente en el que se aprovechan al máximo los diferentes trozos de piel. Las piezas se unen entre sí cosiéndolas con mucho cuidado. A continuación cada parte se ensambla manualmente. “Es un proceso que se realiza a mano prácticamente en su totalidad”.

Y una vez ensamblado se convertirá en su lugar preferido en el mundo. Desde nuestro fiordo noruego hasta su hogar.